利用激光束将工件表层加热到略低于融化温度（大约900-1400度），通过移动激光束不断持续加工工件表层，高温引起表层奥氏体化，当激光束离开后，被加热的表层迅速被基体材料冷却，快速冷却导致已经奥氏体化的金属原子不能再回到原来的位置，从而产生非常硬的金属结构相马氏体，以达到表面硬化。简而言之，激光相变硬化工艺，是由于激光作用在金属工件表层发生了快速相的转变，使其表面出现晶粒细化、马氏体高位错密度从而获得高硬度。
这种通过相变实现表面硬化工艺主要适用于钢铁材料和铸铁材料，同时这些材料中的碳含量超过0.2%，硬化层深度通常在0.1-1.5mm。
这种相变硬化所需要的功率密度相对较低，而处理的区域往往有比较大，因此，通常需要对激光束进行整形处理，以得到特定的形状。
牛顿增材在激光淬火方面已经有了相当的技术储备。不仅自主开发有适用于光纤激光器(型号：C960)或半导体激光器(C950)使用的激光淬火头，而且可以快速提供各种光斑规格设计。
常备输出光斑尺寸：
30*3mm,25*2.5mm,20*2mm,20*3mm，15*2mm，15*4mm，10*2.7mm,8*3mm,14mm,3.5mm,4mm等，
也可以提供非标订制或方案设计！
